LƯỠI CẮT NHÔM PCD MCWADE 500×30×4.0×120T

Lưỡi cắt nhôm PCD MCWADE 500×30×4.0×120T là dòng lưỡi cắt sử dụng công nghệ kim cương đa tinh thể PCD (Polycrystalline Diamond), được thiết kế phục vụ nhu cầu gia công nhôm định hình. Với đường kính 500mm, lỗ cốt 30mm, độ dày 4.0mm và 120 răng, sản phẩm hướng đến các ứng dụng cắt nhôm yêu cầu độ hoàn thiện bề mặt cao và khả năng làm việc ổn định.

1. Tổng quan về lưỡi cắt nhôm PCD MCWADE 500×30×4.0×120T

Lưỡi cắt nhôm PCD MCWADE là dòng lưỡi cắt chuyên dụng cho gia công nhôm, sử dụng mảnh cắt kim cương đa tinh thể PCD thay cho răng hợp kim TCT thông thường.PCD là vật liệu có độ cứng và khả năng chống mài mòn cao, được ứng dụng trong các dụng cụ cắt gọt công nghiệp. Nhờ đặc tính này, lưỡi PCD có khả năng duy trì độ sắc bén trong thời gian dài khi được sử dụng đúng điều kiện kỹ thuật.Sản phẩm MCWADE kích thước 500×30×4.0×120T phù hợp để khách hàng tham khảo khi cần lựa chọn lưỡi cắt đường kính lớn cho máy cắt nhôm có thông số tương thích.

2. Phân tích thông số kỹ thuật lưỡi cắt PCD MCWADE

Mỗi thông số trên lưỡi cắt đều thể hiện một đặc điểm kỹ thuật riêng, ảnh hưởng đến khả năng lắp đặt và ứng dụng thực tế.

• Đường kính 500mm: Kích thước đường kính ngoài của lưỡi, phù hợp với các dòng máy cắt nhôm được thiết kế sử dụng lưỡi Ø500mm.
• Lỗ cốt 30mm: Đường kính lỗ tâm lưỡi cắt, dùng để lắp vào trục chính của máy có cốt tương ứng.
• Độ dày 4.0mm: Thông số độ dày lưỡi theo quy cách sản phẩm, cần kiểm tra khả năng tương thích với máy và hệ thống kẹp.
• Số răng 120T: Lưỡi có 120 răng cắt, phù hợp với các ứng dụng gia công nhôm cần chú trọng độ hoàn thiện của mạch cắt.

Việc lựa chọn đúng thông số giúp đảm bảo lưỡi được lắp đặt phù hợp, hạn chế rung động và hỗ trợ duy trì chất lượng gia công.

3. Ưu điểm nổi bật của công nghệ răng kim cương PCD

3.1. Độ cứng và khả năng chống mài mòn cao

PCD (Polycrystalline Diamond) là vật liệu kim cương đa tinh thể có độ cứng cao, thường được sử dụng trong các ứng dụng gia công vật liệu kim loại màu.So với răng hợp kim thông thường, răng PCD có khả năng chống mài mòn tốt, giúp duy trì khả năng cắt trong thời gian dài khi làm việc với vật liệu và điều kiện phù hợp.

3.2. Hỗ trợ nâng cao chất lượng đường cắt

Với thiết kế 120 răng kết hợp công nghệ PCD, lưỡi cắt hỗ trợ tạo đường cắt có độ hoàn thiện cao khi được lựa chọn và vận hành đúng thông số.Chất lượng đường cắt thực tế còn phụ thuộc vào tốc độ quay, tốc độ tiến dao, độ ổn định của máy, cách cố định phôi và tình trạng dao cụ.

3.3. Hướng đến nhu cầu gia công liên tục

Đặc tính chống mài mòn của PCD giúp sản phẩm phù hợp với các ứng dụng cần duy trì chất lượng cắt trong quá trình sản xuất.Việc lựa chọn lưỡi PCD phù hợp có thể giúp xưởng giảm tần suất thay thế dao cụ và tối ưu chi phí vận hành trong dài hạn.

3.4. Phù hợp với máy cắt nhôm đường kính lớn

Đường kính 500mm cùng lỗ cốt 30mm giúp sản phẩm đáp ứng nhu cầu lắp đặt trên các dòng máy có thiết kế tương thích.Trước khi sử dụng, cần kiểm tra tốc độ quay tối đa cho phép, kích thước mặt bích kẹp và yêu cầu kỹ thuật của nhà sản xuất.

4. Ứng dụng của lưỡi cắt nhôm PCD MCWADE 500×30×4.0×120T

Lưỡi cắt PCD MCWADE được định hướng sử dụng trong lĩnh vực gia công nhôm định hình, đặc biệt tại các xưởng sản xuất cửa nhôm và nhôm kính.

Một số ứng dụng có thể tham khảo:

• Cắt thanh nhôm định hình phục vụ sản xuất cửa nhôm.
• Gia công các hệ nhôm có yêu cầu cao về chất lượng bề mặt cắt.
• Sử dụng trên máy cắt nhôm công nghiệp có thông số phù hợp.
• Phục vụ các xưởng sản xuất có nhu cầu gia công nhôm với sản lượng ổn định.

Để đạt hiệu quả tốt, cần lựa chọn chế độ cắt phù hợp với tiết diện nhôm và đặc tính của từng hệ nhôm.

5. So sánh lưỡi cắt nhôm PCD và TCT

Hiện nay, lưỡi cắt nhôm PCD và TCT là hai dòng sản phẩm được sử dụng phổ biến trong ngành gia công nhôm kính.

Việc lựa chọn PCD hay TCT nên dựa trên sản lượng gia công, yêu cầu chất lượng đường cắt, loại nhôm và ngân sách đầu tư của xưởng.

6. Những lưu ý khi sử dụng và bảo quản lưỡi cắt PCD

Để duy trì hiệu quả làm việc và kéo dài tuổi thọ lưỡi cắt, người vận hành cần chú ý:

• Kiểm tra tình trạng răng PCD trước khi đưa vào sử dụng.
• Đảm bảo lỗ cốt và mặt bích kẹp tương thích với trục máy.
• Không vận hành vượt quá tốc độ quay tối đa được nhà sản xuất quy định.
• Cố định thanh nhôm chắc chắn trước khi thực hiện thao tác cắt.
• Điều chỉnh tốc độ tiến dao phù hợp với tiết diện và vật liệu gia công.
• Vệ sinh mạt nhôm bám trên thân và răng lưỡi định kỳ.
• Không tiếp tục sử dụng khi lưỡi có dấu hiệu nứt, biến dạng hoặc hư hỏng.
• Khi cần mài hoặc phục hồi răng PCD, nên sử dụng đơn vị có chuyên môn về dao cụ kim cương.

7. Vinamax – Địa chỉ cung cấp lưỡi cắt nhôm MCWADE chính hãng

CÔNG TY TNHH PHÁT TRIỂN TM VINAMAX chuyên cung cấp các dòng lưỡi cắt nhôm MCWADE TCT và PCD, phục vụ nhu cầu gia công trong ngành sản xuất cửa nhôm kính.