Máy gia công đai ốc con trượt GF-001A

Máy gia công đai ốc con trượt Solar GF-001A là giải pháp tự động hóa toàn diện, tích hợp 6 trục điều khiển Servo cùng hệ thống PLC thông minh để thực hiện khép kín chu trình: Cấp liệu – Khoan – Taro – Vát mép – Cắt thành phẩm

THÔNG SỐ KỸ THUẬT TỔNG QUAN

Chi Tiết Về Cơ Cấu Kỹ Thuật & Nguyên Lý Hoạt Động Của Máy GF-001A

1. Hệ Thống Truyền Động & Điều Khiển (6 Trục Servo + PLC)

- Bộ điều khiển trung tâm (PLC): Quản lý toàn bộ chu trình gia công, cho phép lưu trữ và cài đặt thông số kích thước linh hoạt.

- Cơ cấu 6 trục tuyến tính (XYZ): Giúp di chuyển chính xác các đầu chức năng (khoan, taro, cắt) theo đúng tọa độ đã lập trình với độ sai số cực thấp

- Hệ thống cấp liệu Servo: Tự động kẹp và đẩy phôi nhôm thanh vào vị trí gia công mà không cần đo đạc thủ công.

2. Chi Tiết Các Cụm Chức Năng Gia Công

• Cụm Khoan Lỗ (3,5 kW):

Động cơ tốc độ cao giúp mũi khoan đi nhanh, đường khoan gọn và không bị xơ xước nhôm.

Dẫn động bằng Servo giúp kiểm soát chính xác độ sâu và vị trí tâm lỗ khoan.

• Cụm Taro Tạo Ren (1,5 kW):

Sử dụng động cơ Servo riêng biệt để điều khiển tốc độ quay và chiều quay khi bước ren hoàn thành, tránh tình trạng gãy mũi taro hoặc trượt ren.

• Cụm Vát Mép (750 W):

Dùng xi lanh khí nén đẩy động cơ vát mép vào vị trí xoa góc, làm mịn các cạnh sắc nhọn sau khi khoan/cắt.

• Cụm Cắt Thành Phẩm (3 kW):

Trục chính công suất 3 kW kết hợp lưỡi cưa 12 inch (dày 2,5 mm).

Truyền động hành trình cắt bằng xi lanh khí nén đằm và chắc chắn, cho bề mặt cắt phẳng mịn.

• Hệ Thống Phun Sương Làm Mát:

Phun dạng sương mịn (dung tích nhỏ) trực tiếp vào vị trí cắt và khoan, giúp giảm nhiệt tức thì, bảo vệ lưỡi cưa/mũi khoan và tiết kiệm dung dịch làm mát.

3. Quy Trình Vận Hành Tự Động (Liền Mạnh)

Nạp phôi: Đưa thanh nhôm định hình vào hệ thống kẹp.

Định vị & Cấp liệu: Động cơ Servo đẩy thanh nhôm tới vị trí gia công theo kích thước đã cài đặt.

Gia công liên hoàn: Máy tự động Khoan $\rightarrow$ Taro $\rightarrow$ Vát mép.

Cắt tách sản phẩm: Lưỡi cưa nhô lên cắt rời con trượt/đai ốc thành phẩm.

Đẩy nối tiếp: Thanh nhôm tiếp tục được đẩy tiến lên để gia công sản phẩm tiếp theo mà không bỏ thừa đoạn nhôm đầu mẫu.

4. Yêu Cầu Lắp Đặt & Vận Hành

Nguồn điện: Điện công nghiệp 3 pha 4 dây (AC 380V, 50Hz), tổng công suất tải 16 kW.

Nguồn khí nén: Cần trang bị hệ thống máy nén khí để cung cấp áp lực cho các xi lanh khí nén vận hành cụm cắt và vát mép.

Diện tích đặt máy: Tối thiểu rộng khoảng 2.5 x 1.5m ( kích thước máy 2140 x 1200 x 1650 mm)

5. TÍNH NĂNG & ƯU ĐIỂM VƯỢT TRỘI

Cấp Liệu & Vận Hành Tự Động 100%:

 Người vận hành chỉ cần nạp phôi thanh và bấm máy, hệ thống sẽ tự động thực hiện hoàn chỉnh các công đoạn.

Gia Công Không Phế Liệu:

Cơ chế gia công nối tiếp thông minh không tạo phế liệu đầu mẫu, tận dụng tối đa 100% nguyên liệu nhôm.

Năng Suất Cao:

Tốc độ đạt 26 – 28 sản phẩm/phút, đáp ứng các đơn hàng số lượng lớn trong thời gian ngắn.

Độ Bền & Bệ Máy Chắc Chắn:

Trọng lượng 930 kg giúp máy vận hành đằm, chống rung lắc. Giao diện điều khiển PLC trực quan, dễ học và dễ thao tác.